




早期的电池包采用传统的 mtp 技术,需要依次完成电芯***模组***电池包***车身的集成。整 车要想在有限的底盘空间尽可能装载电量,提高体积利用率,需要考虑每个集成步骤标准 化的可行性,大众推行模组的标准化。大众的个标准是 355 模组,其中 355 代表了电池模组的毫米长度。随着对续航里程需求的提升,能够提高空间利用率的 390、590 模组被提出。单个电池模组的体积不断增大,带动了 ctp 方案的出现。
在德国汽车工业联合会制定的标准(vda)中定义了方形电池、圆柱电池以及软包电池对应不同类型电动车的尺寸要求,车型包括 hev(混合动力)、phev(插电式混合动力)以 及 ev(纯电动车)。这就是通常所称的 vda 电芯,在此基础上开发的标准化模组称为 vda 模组。目前在欧洲车厂还是以模组设计作为方案,国内主流动力电池为方形电池,常见的vda 模组有 355、390、590 模组等。 动力电池 1.0 时代采用 vda 标准化模组,ctp制版机印刷出版,电池包开发简单,1.0 时代标准化模组结构性强,ctp, 模组通用性强,售后维修方便。但 vda 标准化模组受限于模块化的电量和电压平台,无法 随意进行电量和电压配组,ctp制版机,且零部件多,模组成本高。

ctp制版常见问题
留版下降
有些印量不高但需要翻单印刷的活儿,为追求色彩一致和节约成本,往往需要将用过的印版保留下来。留版除与版材本身性能有关外,还与留版方法和储存条件有很大关系。有经验的操作者保留的印版可重复使用2~3次。这里提供大致的留版工序,印刷企业可根据实际情况做些调整,建议尽量使用机器操作。
(1)清洁印版。印版从印---上拆下后应尽快洗掉油墨。清洁印版所使用的化学品,ctp制版,必须对印版涂层伤害不大,否则涂层损失---,再次使用时很快就会出现掉版现象。
菲林 和 ctp
目前来说!菲林涨价很厉害,涨价的直接原因是白银的涨价,那么白银涨价的原因是,白银有大量的工业用途,消耗很厉害,储存量减少,物以稀为贵的原则。
由此看来菲林涨价已经成了个趋势。那么因为涨价而增加的成本而印刷厂,输出公司都在迫切寻找解决的办法。
ctp:随着菲林的涨价,部分企业也开始尝试使用ctp,目前各个印刷行业网站都在宣传ctp。目前来说ctp技术是个非常火热的名称。

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